PCB/PCBA失效分析

印制板及其组件（PCB&PCBA）是电子产品的核心部件， PCB&PCBA可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性，对失效进行理化分析，确认失效的内在机理，从而有针对性地提出改善措施。

金属材料及零部件失效分析

汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等金属相关行业。

电子元器件失效分析

• 元器件生产商：深度介入产品设计、生产、试验、售后等阶段，提供改进产品设计和工艺的理论依据。

• 组装厂：划分责任，提供索赔依据；改进生产 工艺；筛选元器件供应商；改进电路设计。

• 器件代理商：区分品质责任，提供索赔依据。

• 整机用户：提供改进操作环境和操作规程的依据，提高产品可靠性，树立企业品牌形象。

高分子材料失效分析

• 高分子材料生产厂商：深入产品设计、生产、工艺、储存、运输等阶段，深究其失效机理，为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。

• 组装厂：责任仲裁；改进组装生产工艺；对供应商来料检验品质方面提供帮助。 

• 经销商或代理商：为品质责任提供有利证据，对其责任进行公正界定。

• 整机用户：改进产品工艺及可靠性，提高产品核心竞争力。

复合材料失效分析

• 复合材料生产厂商：通过失效分析，查找产品设计、生产、工艺、储存、运输等阶段，深究产品失效机理，为提升产品良率及优化生产工艺方面提供理论依据。

• 经销商或代理商：及时为其来料品质进行有效管控，为产品品质责任进行公正界定提供依据。

• 整机用户：跟进并对产品工艺及可靠性提供改进意见，提升产品良率及核心竞争力。

涂/镀层失效分析

• 涂/镀层材料生产厂商：明确其产品质量问题，并深入产品设计、生产、工艺、储存、运输等阶段，深究失效的根本原因及机理，为提升产品良率及优化生产工艺方面提供依据。

• 经销商或代理商：控制来料品质，为品质责任提供有利证据。

• 整机用户：及时跟进产品可靠性，提高产品核心竞争力。